コンベヤーベルトスケールシステムは、コンベヤー上の材料の重量と速度を継続的に測定し、流量と総重量を決定します。これらは計量フレーム、ロードセル、速度センサーで構成されています。ロードセルは材料の重量を電気信号に変換し、速度センサーはコンベヤーの速度を測定します。インテグレーターはこれらの信号を処理して流量と総重量を計算します。シングルまたはマルチアイドラースケールなどのさまざまな構成が、特定のアプリケーションのニーズに対応し、運用効率と品質管理を向上させます。
覚えておくべき主なポイント
- コンベヤーベルトスケールは、コンベヤー上の材料の重量と流量を測定し、運用効率と品質管理を向上させます。
- ロードセルは機械的力を電気信号に変換し、コンベヤーの速度データと一緒に処理して材料の流量と総重量を計算します。
- 速度センサーはコンベヤーの速度を正確に測定し、流量と総重量の正確な測定に不可欠です。
- インテグレーターは、ロードセルと速度センサーからの信号を処理し、材料の流量と総重量に関するリアルタイムデータを提供します。
- 正確な校正と外部影響の最小化は、システムの精度と信頼性を確保するために重要です。
ベルトスケールシステムの主なコンポーネント

コンベヤーベルトスケールシステムのコアコンポーネントは、コンベヤーで運ばれる材料の重量を正確に測定するように設計されています。
システムの中心には、シングル、デュアル、またはマルチアイドラーの構成で提供される計量フレームがあり、さまざまなアプリケーションのニーズに対応します。これらのフレームはアイドラーをサポートし、ロードセルに正確な重量伝達を保証するために構築されており、先進的なひずみゲージセンサー技術を利用しています。ロードセルは、材料の力から電気信号への変換において重要な役割を果たし、システムの精度に不可欠です。これらのコンポーネントは、正確で信頼性の高いコンベヤーベルトスケールシステムの基盤を形成します。
リアルタイムモニタリングに不可欠なコントローラー/ディスプレイは、これらの信号を処理し、重量と流量に関する即時データを提供し、運用効率と品質管理に重要です。
重量測定プロセス

コンベヤーベルトスケールシステムのコアコンポーネントを理解することは、その複雑な重量測定プロセスを把握するための基盤です。
このプロセスの中心は、コンベヤー上の材料の機械的力を電気信号に変換するトランスデューサーとして機能するロードセルです。これらの信号は、材料の重量に比例し、インテグレーターに送信されます。
インテグレーターは、これらの電気信号をコンベヤーの速度データと一緒に処理し、材料の流量と時間の経過に伴う総重量を計算します。システムの精度は、正確な校正とベルトの張力や環境条件などの外部影響の最小化に依存し、信頼性の高い重量測定を保証します。このプロセスは、規制基準の遵守を維持し、産業全体で製品の品質を確保するために重要です。
速度センサーの役割

コンベヤーベルトスケールシステムの運用における中心的な要素は、コンベヤーの速度を正確に測定する責任を持つ重要なコンポーネントである速度センサーです。速度センサーの機能は、材料の流量と総質量の測定において高い精度を確保するために不可欠です。コンベヤーの速度に比例する信号を生成し、インテグレーターが流量を計算するために使用します。高性能システムは、1分あたり最大250製品を処理でき、高出力でも±0.1gの精度を維持します。
速度センサーの種類 | 設置場所 |
---|---|
タコメーター/エンコーダー | テールプーリー |
ホイールドリブンセンサー | ベンドプーリー |
近接センサー | 専用速度ホイール |
内部センサーデザイン | 計量ローラー内 |
精度は、ベルトの張力、材料の蓄積、振動などの要因に影響を受け、適切な設置とメンテナンスが信頼性の高いパフォーマンスに不可欠です。さらに、リアルタイム測定により、問題菩提が速やかに検出され、対処されることを保証し、全体的な運用効率に貢献します。
統合および計算機能

速度センサーと並んで、コンベヤーベルトスケールシステムの運用に不可欠なコンポーネントであるインテグレーターは、ロードセルと速度センサーからの信号を処理して材料の流量と総質量を計算する責任を負います。
インテグレーターは以下の主要な機能を実行します:
- 信号処理:ロードセルと速度センサーからの電気信号を使用可能なデータに変換します。
- 予備計算:流量=ベルト負荷×ベルト速度の公式を使用して材料の流量を決定します。
- 総質量:時間をかけて流量を継続的に統合し、総重量を計算します。
- 校正と精度:正確な測定のためにゼロおよびスパン校正を管理します。
- 出力生成:制御システムのためのデータ表示と出力を提供します。
インテグレーターの正確な信号処理と校正精度は、コンベヤー上での材料の信頼性と正確な計量に不可欠です。
ベルトスケールの種類と構成

材料ハンドリングシステムの重要なコンポーネントであるコンベヤーベルトスケールは、多様な産業アプリケーションに適したさまざまな種類と構成があります。シングルアイドラーとマルチアイドラースケールの選択は、主に精度要件とアプリケーションの選択によって決定されます。
シングルアイドラースケールは、コスト効率が高い一方で、低価格の製品に適した低い精度を提供します。一方、マルチアイドラースケールは、より長い計量プラットフォームを備え、高価値の製品や商業用途に必要な高い精度を提供します。
環境要因もスケールの種類の選択に影響を与え、マルチアイドラーの設計は優れた安定性と適応性を提供します。特殊な設計は、低密度材料や重工業の鉱業環境などの特定のニーズに対応し、コンベヤーベルトスケールの用途の多様性を示しています。