5 Mẹo để Hiệu chuẩn Cân Belt của Bạn: Cách Hiệu chuẩn Cân Belt của Bạn

Đảm bảo độ chính xác của phép đo cân bằng đai bằng cách chuẩn bị cân đúng cách, thực hiện hiệu chỉnh.zero và span, và kiểm tra độ chính xác thông qua thử nghiệm vật liệu. Bảo trì thường xuyên và hiệu chuẩn lại là rất quan trọng cho độ tin cậy lâu dài. Hãy tìm hiểu sâu hơn để nắm vững những phức tạp của việc hiệu chuẩn cân bằng đai của bạn một cách hiệu quả.

Điểm chính

• Kiểm tra và chuẩn bị cân băng tải bằng cách làm sạch, điều chỉnh và đảm bảo hoạt động đúng trước khi hiệu chuẩn.
• Thực hiện hiệu chuẩn số không hàng ngày với băng tải trống để thiết lập đường cơ sở đáng tin cậy.
• Sử dụng các quả cân được chứng nhận cho hiệu chuẩn phạm vi để đảm bảo đo lường chính xác trong toàn bộ phạm vi của cân.
• Xác nhận độ chính xác của hiệu chuẩn thông qua thử nghiệm vật liệu và mô phỏng tải, so sánh với các cân được chứng nhận.
• Lập lịch bảo trì định kỳ và hiệu chuẩn định kỳ để duy trì độ chính xác và độ tin cậy lâu dài.

Chuẩn bị Cân của Bạn để Hiệu chuẩn

Trước khi hiệu chỉnh cân băng tải của bạn, phải tiến hành quá trình kiểm tra và làm sạch kỹ lưỡng để đảm bảo độ chính xác.

Bắt đầu với việc kiểm tra cân băng tải toàn diện, đánh giá độ mòn của băng tải, đảm bảo idler cân quay tự do và điều chỉnh các vật cạo và lưỡi cày nếu cần thiết. Xử lý tốc độ cao đảm bảo độ chính xác, điều này rất quan trọng trong quá trình hiệu chuẩn.

Việc làm sạch đúng cách là điều cần thiết; hãy loại bỏ bất kỳ mảnh vụn hoặc chất tích tụ nào từ cảm biến tốc độ có thể ảnh hưởng đến việc đọc của nó.

Xác minh tính toàn vẹn cấu trúc và sự canh chỉnh, kiểm tra bất kỳ vật cản nào dưới khung và xác nhận rằng tất cả các bu lông gắn đã được cố định chắc chắn.

Giai đoạn chuẩn bị này bao gồm việc đảm bảo sẵn sàng hoạt động bằng cách chạy băng tải không tải trong khoảng thời gian làm nóng, thường từ 20-30 phút và xác minh rằng cân hoạt động trong công suất định mức để ngăn ngừa sự không chính xác trong quá trình hiệu chuẩn.

Các tiêu chuẩn khối lượng phải được lựa chọn và chuẩn bị cẩn thận, đảm bảo chúng được chứng nhận và ở điều kiện thích hợp để hiệu chuẩn chính xác.

Thực hiện Hiệu chỉnh Không lety

Để thiết lập một cơ sở chính xác cho việc đo lường trọng lượng chính xác, hiệu chuẩn không được thực hiện trên cân belt, đảm bảo rằng nó đọc không khi băng chuyền trống và do đó chỉ tính đến vật liệu đang được vận chuyển. Quá trình này rất quan trọng để loại bỏ bất kỳ tải trọng còn sót lại hoặc trôi dạt có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của cân.

Hiệu chuẩn không nên được thực hiện hàng ngày hoặc thậm chí vào đầu mỗi ca làm việc để kiểm tra các tế bào tải và chỉ báo không đăng ký trọng lượng trên cân trống. Nó thường được áp dụng vào đầu mỗi ca trong các nhà máy sản xuất để đảm bảo các cài đặt đúng trước khi bắt đầu sản xuất.

Hiệu chuẩn không thường xuyên là quan trọng để duy trì trọng lượng đo lường đáng tin cậy và nhất quán trong suốt hoạt động của cân belt.

Tiến hành Hiệu chuẩn Khoảng cách

Việc thực hiện hiệu chuẩn khoảng đo trên cân băng tải là một quá trình quan trọng đảm bảo cân có thể đo chính xác các trọng lượng đã biết trên toàn bộ phạm vi hoạt động của nó. Điều này liên quan đến việc sử dụng các kỹ thuật hiệu chuẩn khoảng đo cụ thể và công cụ hiệu chuẩn để điều chỉnh phản hồi của cân đối với một trọng lượng nhất định.

Các kỹ thuật phổ biến bao gồm hiệu chuẩn trọng lượng tĩnh, nơi trọng lượng được chứng nhận được đặt trên cầu cân, và hiệu chuẩn xích lăn thử nghiệm, mô phỏng một tải động bằng cách sử dụng một xích có trọng lượng. Hiệu chuẩn điện tử và kỹ thuật số cung cấp các lựa chọn ít đòi hỏi về mặt vật lý hơn, dựa trên dữ liệu của tế bào tải và đặt lại giá trị mặc định.

Bất kể phương pháp nào, hiệu chuẩn khoảng đo là điều thiết yếu để duy trì độ chính xác của cân băng tải theo thời gian.

Kiểm tra Độ Chính Xác Hiệu Chuẩn

Sau khi hoàn thành việc hiệu chỉnh span, bước quan trọng tiếp theo trong quá trình hiệu chuẩn là kiểm tra độ chính xác của cân băng tải. Điều này được thực hiện thông qua thử nghiệm vật liệu, bao gồm việc cân một lượng vật liệu đã biết trên một cân tĩnh được chứng nhận và so sánh các kết quả đọc.

Mẫu nên lớn, lý tưởng là chạy trong ít nhất 10 phút ở 50% công suất của cân. Các bài kiểm tra tải mô phỏng, bao gồm các trọng lượng tĩnh và xích thử nghiệm, được sử dụng để theo dõi hiệu suất giữa các bài kiểm tra vật liệu. Những bài kiểm tra này nên được thực hiện trong vòng 12 giờ sau khi thử nghiệm vật liệu để thiết lập một yếu tố tương quan.

Độ chính xác được đảm bảo thêm bằng cách duy trì sự liên kết idler thích hợp, độ căng của băng tải và tính toàn vẹn của cấu trúc, đồng thời lắp đặt cân tránh xa các nguồn rung.

Lịch trình Bảo dưỡng và Hiệu chuẩn Định kỳ

Việc bảo dưỡng và hiệu chuẩn định kỳ là các thành phần thiết yếu để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy liên tục của cân belt trong các hệ thống xử lý vật liệu. Tần suất bảo dưỡng và tầm quan trọng của việc kiểm tra không thể được phóng đại, vì chúng trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị.

Tuân theo một kế hoạch bảo dưỡng có cấu trúc giúp xác định và xử lý các vấn đề trước khi chúng trở thành vấn đề lớn. Các khía cạnh chính bao gồm:

1. Các bài kiểm tra không hàng ngày để theo dõi tính lặp lại.
2. Hiệu chuẩn không hàng tuần hoặc hàng ngày, đặc biệt sau khi lắp đặt ban đầu.
3. Hiệu chuẩn phạm vi hàng tháng để duy trì độ chính xác.
4. Hiệu chuẩn sau bảo dưỡng sau bất kỳ công việc nào trên hệ thống băng tải.

Cách tiếp cận nghiêm ngặt này đảm bảo cân belt vẫn trong giới hạn hoạt động, đảm bảo các phép đo nhất quán và chính xác.