皮带秤称重传感器的10种精确重量测量模型

Tecweigh WY15、Rice Lake 221DB 和 Thermo Scientific Ramsey Series 14 是顶级皮带秤称重传感器型号，提供高精度称重，精度在 ±0.125% 以内。Siemens Milltronics MSI/MMI 和 Thayer Scale LC-137/174 采用了先进技术，如平行四边形称重传感器和力测量悬浮系统（FMSS），实现误差隔离。这些型号适用于多种应用，包括采矿和食品加工，确保在各种环境下的稳定性和可靠性。进一步探索揭示了提升其性能的特定功能。

关键要点

• Tecweigh WY15 在工厂批准的安装中提供单托辊精度，精度为 ±1/2%，使用温度补偿称重传感器。
• Rice Lake 221DB 专为中到重型负载设计，具有双臂结构和外部安装，便于维护和保持精度。
• Thermo Scientific Ramsey Series 14 提供高精度称重，精度为 ±0.125%，符合各种工业应用的全球标准。
• Siemens Milltronics MSI/MMI 采用专利平行四边形称重传感器，在不均匀加载条件下提供卓越的精度和重复性。
• Thayer Scale LC-137 和 LC-174 利用双技术（LVDT 和应变片）实现不同力容量的精确和耐用性能。

Tecweigh WY15：单托辊设计的精度

Tecweigh WY15 皮带秤称重传感器以单托辊设计体现精度，专为输送带上的物料称重设计，在工厂批准的安装中精度为 ±1/2%。

该型号通过采用两个经 NTEP 认证、温度补偿的弯梁称重传感器，利用单托辊效率，确保在不同输送负载下的准确测量。实时测量和验证过程对于确保 WY15 在运行期间保持一致的重量精度至关重要。

WY15 的设计消除了刀口和轴承等易损部件，提升了其在多种工业环境中的耐用性和可靠性。如 Arvus Calibration 等公司提供的动态校准能力范围确保 WY15 等设备能够保持一致的精度和性能。

其坚固的防风雨结构进一步支持其适用于从采矿到食品加工的应用，凸显了其设计固有的称重传感器优势。

Rice Lake 221DB：中到重型负载的主皮带秤

Rice Lake 的 221DB 主皮带秤在中到重型负载称重领域中以其坚固的结构和适应性脱颖而出。设计用于高达每小时 3300 吨的负载，其双臂结构配有无摩擦枢轴，确保准确且可重复的测量。

外部安装简化了安装和维护，无需对现有输送机结构进行大幅修改。兼容 18 至 72 英寸宽的输送带，并提供包括粉末涂层低碳钢、镀锌钢或不锈钢在内的耐用材料选择，221DB 在各个行业领域中具有多功能性。其设计便于在输送系统中进行简单组装和集成，使其成为动态称重应用的理想选择，适用于散装物料处理。

Thermo Scientific Ramsey Series 14：具有全球认证的高精度称重

Thermo Scientific Ramsey Series 14 皮带秤系统专为高精度称重应用设计，提供 ±0.125% 的精度，对于需要政府和监管认证的支付依据和交接转移操作至关重要。

该系统的称重桥采用结构钢管道制成，具有无枢轴设计，提高了耐用性并减少了维护需求。

该系列因其在装载、库存监控和费用持有者情况下的性能而获得全球认可，在这些情况下认证精度至关重要，证明其符合严格的行业标准。

精度与认证

Thermo Scientific Ramsey Series 14 皮带秤系统专为精度至关重要的应用设计，提供高精度称重和全球认证，非常适合支付依据交易和库存监控。

该系统通过严格的校准方法和精度评估协议，确保测试负载的 ±0.125% 以内的精度保证，重复性达到 0.1%。

这种精度在从 25% 到 100% 的校准容量范围内得到维持，适用于多种工业应用。

• 获得全球认证，包括 NTEP、OIML 和 EEC Class 0.5 标准，确保符合国际贸易和法定计量要求。
• 采用先进技术，如 Ramsey 61-12N 皮带速度传感器和 Ramsey Flex 积分器，增强测量稳定性和可靠性。
• 拥有超过 60 年高精度皮带秤设计经验，为装载和库存监控应用提供无与伦比的性能。

称重桥设计

Thermo Scientific Ramsey Series 14 皮带秤系统的核心是其称重桥，采用可配置为两、三或四托辊的悬浮式设计。

称重桥采用坚固的结构钢管道制成，确保耐用性并保持对齐，提高称重桥效率。这种全浮动、整体式组件无枢轴或移动部件，增强了悬浮系统的使用寿命。

设计包括四个环境密封的精密应变片称重传感器，以拉伸方式应用。工厂预组装的称重桥配有检查杆，便于快速现场安装。

适用于 457 至 2134 毫米的输送带宽度，该系统在皮带线以上需要最小的间隙，简化了安装和操作。

法规遵从

除了其坚固的机械设计外，Thermo Scientific Ramsey Series 14 皮带秤系统通过广泛的法规遵从脱颖而出，持有全球部署所需的关键认证。该系统通过包括 NTEP、OIML 和 EEC 标准在内的认证，应对复杂的监管框架和合规挑战。这确保了其在全球高精度应用中的接受度和可靠性。

• NTEP 认证：符合国家类型评估计划（NTEP）的要求，便于在美国使用，满足严格的精度要求。
• OIML 和 EEC 标准：符合 OIML 和 EEC Class 0.5 或 Class I 标准，可在国际市场部署，证明其精度。
• 全面批准：cCSAus、CE 以及待定的 SIL-2、Tick Mark、GOST 和 ATEX 认证，凸显其在全球应用的多样性和安全性。

Siemens Milltronics MSI/MMI：多应用创新设计

Siemens Milltronics MSI 和 MMI 皮带秤体现了适用于多种工业应用的创新设计原则。

MSI 是重型单托辊皮带秤，MMI 是高精度多托辊系统，两者均采用先进的称重传感器技术，确保在不同行业中实现精确的重量测量。

采用专利平行四边形称重传感器设计，这些皮带秤创新技术对垂直力快速响应，即使在不均匀加载和高皮带速度等挑战性条件下也能提供卓越的精度和重复性。

应用范围涵盖采矿、发电、食品加工和化学工业，MSI 和 MMI 提供关键过程和装载控制的坚固、可靠解决方案。

Thayer Scale LC-137 和 LC-174：双技术增强精度

Thayer Scale 的 LC-137 和 LC-174 称重传感器采用双技术方法，通过创新的力测量悬浮系统（FMSS）增强皮带秤的重量测量精度。

该系统支持选择LVDT或应变片技术，LC-137 LVDT 称重传感器为轻负载应用提供卓越的精度和耐用性，LC-174 应变片称重传感器在多种力容量范围内提供经 NTEP 认证的可靠性。

FMSS 技术确保隔离引起误差的力，使两种称重传感器在不同操作环境中提供准确且可靠的性能。此外，这些称重传感器在 2 Sigma 下保持 ±20g 的重量精度，确保符合严格的行业标准。

LVDT 称重传感器优势

虽然 LVDT 技术以其测量精度而闻名，但 Thayer Scale 的 LC-137 和 LC-174 称重传感器提供双技术，充分利用这些优势以提升性能。

LC-137 利用 LVDT 优势，提供非接触方法将线性运动转换为电信号，确保高精度和重复性。这种技术在恶劣的工业环境中尤其有益，因其坚固的结构和抗机械磨损能力。

• 无限分辨率允许精确测量微小位移。
• 核心和线圈之间无物理接触，消除了随时间推移的精度下降。
• 双技术选项满足广泛的应用需求，提供 LVDT 和应变片称重传感器以优化性能。

经 NTEP 认证的应变片

Thayer Scale 提供的经 NTEP 认证的应变片称重传感器 LC-137 和 LC-174 体现为多种工业应用量身定制的双技术，提供精确的重量测量。这些称重传感器在应变片应用领域代表了重大创新，提供了广泛的工业需求的多样性和精度。

功能	LC-137 (LVDT)	LC-174 (应变片)
技术	拉伸式力	“S” 梁应变片
力范围	5 至 465 磅	25 至 2000 磅
过载保护	额定输出的 200%	额定输出的 1.5%
认证	高精度	经 NTEP 认证
独特功能	15 年保证	可互换性

力测量悬浮系统

在工业称重领域，力测量悬浮系统（FMSS）以其革命性的方法脱颖而出，整合双技术以增强皮带秤称重传感器的精度。它采用机械结构过滤力向量，仅允许垂直力到达称重传感器。

该系统与 LC-137 LVDT 和 LC-174 应变片称重传感器兼容，提供适应应用需求的灵活性。

• 利用主动机械结构隔离并传输仅垂直负载力，增强测量精度。
• 与 LVDT 和应变片技术兼容，为不同应用需求提供多功能解决方案。
• 消除皮带张力和摩擦等外部力的影响，确保可靠且一致的测量。

Tecweigh WY10：极端条件下的坚固可靠性

Tecweigh WY10 皮带秤专为坚固可靠性设计，能够承受最极端的工业环境。

其坚固的一体式焊接结构确保防尘、防污和恶劣天气的密封保护，其坚固的钢制托架在苛刻条件下提供耐用性。

采用 LVDT 负载传感器，提供精确的重量测量（单托辊配置下 ±1/2%），并能抵抗过载和雷击损害。

专为高流率设计，WY10 在最恶劣的环境中保持性能，但需注意在极寒条件下防止冰堆积。

自存储校准砝码和用户友好处理器等功能增强了其可靠性和易用性。

多托辊称重桥：通过延长测量增强精度

多托辊称重桥通过增加物料在秤上的时间，增强测量精度。

多个托辊的配置提供了更稳定的平台，减少外部影响，提高数据质量。

这种延长且稳定的测量直接有助于提高重量计算的精度。此外，这种方法通过确保符合实际内容法规，减少了工业应用中重量差异的风险。

秤上时间的影响

随着物料处理系统的发展，秤上时间的影响在多托辊称重桥的背景下变得越来越重要。时间调整和测量技术对于增强重量测量的精度至关重要。

• 保留时间延长：通过多个托辊扩展称重桥，增加物料在秤上的持续时间，允许更精确的数据采集。
• 增强数据采样：更长的保留时间便于收集更多的测量数据，有助于对物料负载的更具代表性的分析。
• 精度优化：通过多托辊配置调整物料在秤上的时间，系统可实现更高的精度标准，这对于高速或精度依赖的应用至关重要。

称重桥长度与测量精度之间的直接关系强调了秤上时间在开发先进皮带秤称重传感器中的重要性。

托辊配置优势

虽然单托辊秤提供了基本的重量测量精度，但多托辊称重桥通过延长测量时间显著提高了精度。

通过增加托辊数量实现的延长测量时间，允许收集更多数据点，从而有助于平均物料加载的差异。系统中每增加一个称重托辊，重量测量的精度通常会提高。

适当的托辊间距和对齐至关重要；特别是最后一个输送托辊与第一个称重桥托辊之间的不对齐会显著影响精度。

确保托辊之间的等间距可最大限度减少皮带下垂并保持最佳皮带张力，从而减少潜在的称重误差。

平行四边形称重传感器：Siemens Milltronics 的高精度方法

由 Siemens Milltronics 开发的平行四边形称重传感器代表了皮带秤高精度重量测量的重大进步。其专利设计有效隔离垂直力，忽略皮带张力和摩擦等水平力，这对于在动态加载环境中保持精度至关重要。

• 设计创新：平行四边形的独特几何形状确保仅测量垂直力分量，提高精度。
• 材料完整性：采用坚固的不锈钢制成，这些称重传感器提供耐用性和耐腐蚀性，适用于恶劣的工业环境。
• 系统集成：与 Milltronics BW500 等先进积分器配合使用，这些称重传感器便于精确校准和称重传感器平衡，进一步提高测量精度。

这种称重传感器设计和校准方法凸显了 Siemens Milltronics 在输送带秤应用中提供可靠和高精度重量测量解决方案的承诺。

力测量悬浮系统：Thayer 的误差隔离解决方案

Thayer Scale 的力测量悬浮系统通过结合机械设计原则，为皮带秤称重传感器测量中的误差隔离提供了一种复杂的方法。

这些系统作为力过滤器运行，区分净负载力和外部力。利用力区分技术和振动过滤方法，它们对抗水平力向量并隔离垂直负载力。

设计包括质量平衡以增强信号清晰度，以及专利的“摇摆柔性”悬浮系统以减少旋转滞后。这确保了对外部变化和结构移位的免疫力，提供物料重量的稳定且精确的测量，从而提高工业应用中重量测量的整体精度。

温度补偿称重传感器：确保跨环境的稳定性

超越力测量悬浮系统的复杂性，我们进入温度补偿称重传感器的领域，这是确保跨多种环境测量稳定性的关键方面。

温度波动会导致称重传感器材料的改变，导致测量误差，如零点漂移和灵敏度漂移。为减轻这些误差并确保温度稳定性，采用了以下策略：

• 使用低热膨胀系数的材料
• 在称重传感器内加入温度补偿电路
• 实施软件算法，根据温度变化调整读数