通过正确准备秤、执行零点和跨度校准以及通过物料测试验证精度,确保皮带秤测量的准确性。定期维护和重新校准对于长期可靠性至关重要。深入研究以掌握有效校准皮带秤的复杂细节。
关键要点
- 在校准前通过清洁、对齐和确保正常运行来检查和准备输送机秤。
- 在空载输送机上执行每日零点校准,以建立可靠的基线。
- 使用认证砝码进行跨度校准,确保整个秤量范围内的测量精度。
- 通过物料测试和负载模拟验证校准精度,与认证秤的结果进行比较。
- 安排定期维护和定期校准,以保持长期精度和可靠性。
为校准准备您的秤

在校准皮带秤之前,进行彻底的检查和清洁过程以确保精度。
首先进行全面的输送机秤检查,评估皮带磨损,确保称重托辊自由旋转,并根据需要调整刮刀和犁刀。高速处理确保精度,这在校准期间至关重要。
适当的清洁至关重要;清除可能影响读数的速度传感器上的任何碎屑或堆积物。
验证结构完整性和对齐,检查框架下方是否有障碍物,并确认所有安装螺栓牢固固定。
此准备阶段包括通过空载运行输送机进行20-30分钟的预热期,确保操作就绪,并验证秤在额定容量内运行,以防止校准期间的不准确。
必须仔细选择和准备质量标准,确保它们经过认证且状态良好,以进行准确校准。
执行零点校准

为了建立精确重量测量的准确基线,在皮带秤上执行零点校准,确保在输送机空载时读数为零,从而仅考虑被运输的物料。此过程对于消除可能影响秤精度的任何残余负载或漂移至关重要。
应每天或在每个班次开始时执行零点校准,以验证称重传感器和指示器在空秤上不记录重量。通常在制造工厂的每个班次开始时应用,以确保在生产开始前设置正确。
定期零点校准对于在皮带秤操作中保持可靠和一致的重量测量至关重要。
执行跨度校准

在皮带秤上执行跨度校准是一个关键过程,确保秤在其整个操作范围内准确测量已知重量。这涉及使用特定的跨度校准技术和工具来调整秤对给定重量的响应。
常见技术包括静态重量校准,在称重桥上放置认证砝码,以及测试链校准,使用加重链模拟动态负载。电子和数字校准提供了体力要求较低的替代方案,依赖于称重传感器数据和重置默认值。
无论使用何种方法,跨度校准对于长期保持皮带秤的精度至关重要。
验证校准精度

完成跨度校准后,校准过程中的下一个关键步骤是验证皮带秤的精度。这通过物料测试完成,涉及在认证静态秤上称量已知数量的物料并比较读数。
样本应足够大,理想情况下以秤容量的50%运行至少10分钟。模拟负载测试,包括静态砝码和测试链,用于在物料测试之间监控性能。这些测试应在物料测试后的12小时内进行,以建立相关系数。
通过保持适当的托辊对齐、皮带张力和结构完整性,并将秤安装在远离振动源的位置,进一步确保精度。
定期维护和校准计划

定期维护和校准是确保物料处理系统中皮带秤持续精度和可靠性的重要组成部分。维护频率和检查的重要性不容忽视,因为它们直接影响设备的性能和使用寿命。
坚持结构化的维护计划有助于在问题变得严重之前识别和解决它们。关键方面包括:
- 每日零点测试以监控重复性。
- 每周或每日零点校准,特别是在初始安装后。
- 每月跨度校准以保持精度。
- 在对输送机系统进行任何维护后进行校准。
这种严格的方法确保皮带秤保持在操作限度内,保证一致和准确的测量。