CUSTOMER의 절대적인 생산 규모는 매우 인상적입니다.

매일 각 라인에서 11,000개 이상의 히트싱크가 정밀하게 조정되어, 이곳은 지역 내 히트싱크 생산의 주요 허브가 되고 있습니다. 이러한 높은 생산량은 대량을 정밀하고 신뢰성 있게 처리할 수 있는 시스템을 요구합니다. 여기서 QKE Global의 자동 인쇄 및 라벨링 기계가 중요한 역할을 합니다.

자동 인쇄 및 라벨링 스테이션의 역할

QKE Global의 자동 인쇄 및 라벨링 스테이션은 CUSTOMER의 생산 과정에서 핵심적인 부분을 담당합니다. 이들은 분류, 계량, 그리고 마킹된 제품의 바코드 검증에 이르기까지 전체 라벨링 과정을 처리하도록 설계되었습니다. 이러한 자동화 수준은 각 히트싱크가 정확하게 라벨링되도록 보장하며, 이는 재고 관리, 품질 관리, 그리고 추적 가능성에 매우 중요합니다.
CUSTOMER의 각 라인은 분당 최대 80개의 제품을 생산할 수 있는 생산 능력을 갖추고 있습니다. 이러한 고속 생산은 빠를 뿐만 아니라 신뢰성과 사용 편의성을 갖춘 장비를 요구합니다. QKE Global의 인쇄 및 라벨링 기계는 이러한 요구를 충족하여 공장의 라벨링 요구에 원활하고 효율적인 솔루션을 제공합니다.

핵심 요소: 가동 시간, 신뢰성, 사용 편의성

CUSTOMER에게 있어 가동 시간, 신뢰성, 사용 편의성은 높은 생산 표준을 유지하는 데 핵심적인 요소입니다. 생산 중 다운타임은 상당한 지연과 비용 증가를 초래할 수 있습니다. 따라서 사용되는 장비는 신뢰성이 높고, 잦은 유지보수나 고장 없이 지속적으로 작동할 수 있어야 합니다.

완전한 제어의 이점

QKE Global의 마킹 스테이션의 두드러진 특징 중 하나는 전체 라벨링 과정을 완전히 제어할 수 있다는 점입니다. 여기에는 히트싱크 분류, 계량, 그리고 각 제품의 바코드 검증이 포함됩니다. 이러한 작업을 자동화함으로써 CUSTOMER는 각 히트싱크가 올바르게 라벨링되어 유통 준비가 되도록 보장할 수 있습니다.
이러한 제어 수준은 공장의 전반적인 효율성을 향상시킵니다. 자동화된 분류와 계량을 통해 생산 과정이 더욱 간소화되어 오류 위험이 줄어들고 작업 속도가 향상됩니다. 바코드 검증은 각 제품이 정확히 식별되고 추적되도록 보장하여 품질 표준을 유지하고 규제 요구사항을 충족하는 데 필수적입니다.

생산성과 품질 향상

QKE Global의 자동 인쇄 및 라벨링 기계의 통합은 CUSTOMER의 히트싱크 프레임 생산에서 생산성과 품질을 크게 향상시켰습니다. 라벨링 과정을 자동화함으로써 공장은 품질을 저하시키지 않으면서 더 짧은 시간에 더 많은 히트싱크 프레임을 생산할 수 있습니다. 이는 공장의 생산량을 증가시킬 뿐만 아니라 각 제품이 최고 수준의 정확성과 신뢰성을 충족하도록 보장합니다.